לויט SmarTech, א פאבריקאציע טעכנולוגיע קאנסולטינג פירמע, איז עראפלאזיע די צווייטע גרעסטע אינדוסטריע באדינט דורך אדיטיוו פאבריקאציע (AM), צווייט נאר נאך מעדיצין. אבער, עס איז נאך אלץ א מאנגל אין באוואוסטזיין וועגן דעם פאטענציאל פון אדיטיוו פאבריקאציע פון ​​קעראמישע מאטעריאלן אין דער שנעלער פאבריקאציע פון ​​עראפלאזיע קאמפאנענטן, פארגרעסערטע בייגיקייט און קאסט-עפעקטיווקייט. AM קען פראדוצירן שטארקערע און לייטערע קעראמישע טיילן שנעלער און מער נאכhaltig - רעדוצירנדיג ארבעט קאסטן, מינימיזירנדיג מאנועלע פארזאמלונג, און פארבעסערנדיג עפעקטיווקייט און פערפארמאנס דורך א דיזיין אנטוויקלט דורך מאדעלירן, דערמיט רעדוצירנדיג דאס וואג פון די עראפלאן. אין דערצו, אדיטיוו פאבריקאציע קעראמישע טעכנולוגיע גיט דימענסיאנעלע קאנטראל פון פארענדיגטע טיילן פאר אייגנשאפטן קלענער ווי 100 מיקראן.
אבער, דאס ווארט קעראַמיק קען אויפרופן די פאַלשע פארשטענדעניש פון שוואַכקייט. אין פאַקט, אַדיטיוו-פאַבריצירט קעראַמיק פּראָדוצירן לייטערע, פיינערע טיילן מיט גרויס סטרוקטורעל שטאַרקייט, טאַפנאַס און קעגנשטעל צו אַ ברייט טעמפּעראַטור קייט. פאָרויס-קוקנדיקע קאָמפּאַניעס דרייען זיך צו קעראַמיק פאַבריקאַציע קאַמפּאָונאַנץ, אַרייַנגערעכנט נאַזאַלז און פּראָפּעלער, עלעקטרישע ינסאַלייטערז און טורבינע בליידז.
למשל, הויך-ריינקייט אלומינע האט הויכע הארטקייט, און האט א שטארקע קעראָוזשאַן קעגנשטעל און טעמפּעראַטור קייט. קאָמפּאָנענטן געמאכט פון אלומינע זענען אויך עלעקטריש איזאָלירנדיק ביי די הויכע טעמפּעראַטורן וואָס זענען געוויינטלעך אין אַעראָספּייס סיסטעמען.
זירקאָניאַ-באַזירטע קעראַמיקס קענען טרעפן פילע אַפּליקאַציעס מיט עקסטרעמע מאַטעריאַל רעקווייערמענץ און הויך מעכאַנישע דרוק, אַזאַ ווי הויך-סוף מעטאַל מאָלדינג, ווענטילן און לאַגערן. סיליקאָן ניטריד קעראַמיקס האָבן הויך שטאַרקייט, הויך טאַפנאַס און ויסגעצייכנט טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל, ווי געזונט ווי גוט כעמיש קעגנשטעל צו די קעראָוזשאַן פון אַ פאַרשיידנקייַט פון זויערן, אַלקאַליס און געשמאָלצן מעטאַלן. סיליקאָן ניטריד איז געניצט פֿאַר ינסאַלייטערז, ימפּעלערז און הויך-טעמפּעראַטור נידעריק-דיעלעקטריק אַנטענעס.
קאָמפּאָזיט קעראַמיק גיט עטלעכע געוואונטשענע קוואַליטעטן. סיליקאָן-באַזירטע קעראַמיק צוגעגעבן מיט אַלומינאַ און צירקאָן האָבן זיך באַוויזן צו אַרבעטן גוט אין דער פּראָדוקציע פון ​​איין-קריסטאַל קאַסטינגז פֿאַר טורבינע בליידז. דאָס איז ווייַל דער קעראַמישער קערן געמאַכט פון דעם מאַטעריאַל האט זייער נידעריק טערמישע יקספּאַנשאַן ביז 1,500°C, הויך פּאָראָסיטי, ויסגעצייכנט ייבערפלאַך קוואַליטעט און גוטע ליטשאַביליטי. דרוקן די קערנס קען פּראָדוצירן טורבינע דיזיינז וואָס קענען וויטסטאַנד העכער אַפּערייטינג טעמפּעראַטורעס און פאַרגרעסערן מאָטאָר עפעקטיווקייַט.
עס איז באַקאַנט אַז ינדזשעקשאַן מאָלדינג אָדער מאַשינינג פון קעראַמיק איז זייער שווער, און מאַשינינג גיט לימיטירטן צוטריט צו די קאָמפּאָנענטן וואָס ווערן פאַבריצירט. פֿעיִקייטן ווי דין ווענט זענען אויך שווער צו מאַשינען.
אבער, ליטהאָז ניצט ליטאָגראַפי-באַזירט קעראַמיש מאַנופאַקטורינג (LCM) צו פאַבריצירן פּינקטלעכע, קאָמפּלעקס-פאָרמיקע 3D קעראַמיש קאָמפּאָנענטן.
אָנהייבנדיק פֿון דעם קאַד מאָדעל, ווערן די דעטאַלירטע ספּעציפֿיקאַציעס דיגיטאַל איבערגעפֿירט צום 3D דרוקער. דערנאָך לייגט מען אויף דעם פּינקטלעך פֿאָרמולירטן קעראַמישן פּודער אויף דער שפּיץ פֿון דעם טראַנספּאַרענטן בעכער. די באַוועגלעכע קאָנסטרוקציע פּלאַטפֿאָרמע ווערט אײַנגעטונקען אין דער בלאָטע און דערנאָך סעלעקטיוו אויסגעשטעלט צו זעבאר ליכט פֿון אונטן. די שיכט בילד ווערט גענערירט דורך אַ דיגיטאַלן מיקראָ-שפּיגל מיטל (DMD) פֿאַרבונדן מיטן פּראָיעקציע סיסטעם. דורך איבערחזרן דעם פּראָצעס, קען מען גענערירן אַ דריי-דימענסיאָנאַלן גרינעם טייל שיכט נאָך שיכט. נאָך טערמישער נאָך-באַהאַנדלונג, ווערט דער בינדער אַוועקגענומען און די גרינע טיילן ווערן געסינטערט - פֿאַראייניקט דורך אַ ספּעציעלן הייצונג פּראָצעס - צו פּראָדוצירן אַ גאָר געדיכטן קעראַמישן טייל מיט אויסגעצייכנטע מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן און ייבערפֿלאַך קוואַליטעט.
LCM טעכנאָלאָגיע גיט אַן ינאָוואַטיוון, קאָסטן-עפעקטיוו און שנעלער פּראָצעס פֿאַר ינוועסטמענט גיסן פון טורבין מאָטאָר קאָמפּאָנענטן - בייפּאַסינג די טייַער און שווער פורעם מאַנופאַקטורינג פארלאנגט פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג און פאַרפאַלן וואַקס גיסן.
LCM קען אויך דערגרייכן דיזיינס וואָס קענען נישט דערגרייכט ווערן דורך אַנדערע מעטאָדן, בשעת מען ניצט פיל ווייניקער רוי מאַטעריאַלן ווי אַנדערע מעטאָדן.
טראָץ דעם גרויסן פּאָטענציאַל פֿון קעראַמישע מאַטעריאַלן און LCM טעכנאָלאָגיע, איז נאָך פֿאַראַן אַ ריס צווישן AM אָריגינעלע עקוויפּמענט מאַנופֿאַקטורערס (OEM) און אַעראָספּייס דיזיינערס.
איין סיבה קען זיין קעגנשטעל צו נייע פאבריקאציע מעטאדן אין אינדוסטריעס מיט באזונדערס שטרענגע זיכערהייט און קוואַליטעט רעקווייערמענץ. לופטפארט פאבריקאציע פארלאנגט אסאך וועריפיקאציע און קוואליפיקאציע פראצעסן, ווי אויך גרינטלעכע און שטרענגע טעסטינג.
נאך א שטערונג איז די גלויבונג אז 3D דרוקן איז בעיקר נאר פאסיג פאר איין-מאל שנעלע פראטאטייפינג, אנשטאט עפעס וואס מען קען נוצן אין דער לופט. נאכאמאל, דאס איז א מיספארשטענדעניש, און 3D געדרוקטע קעראמישע קאמפאנענטן זענען באוויזן צו ווערן גענוצט אין מאסן פראדוקציע.
א ביישפּיל איז די פּראָדוקציע פון ​​טורבין בליידז, וואו דער AM קעראַמישער פּראָצעס פּראָדוצירט איינציקע קריסטאַל (SX) קערנס, ווי אויך דירעקציאָנעלע סאָלידיפיקאַציע (DS) און עקוויאַקסעד קאַסטינג (EX) סופּעראַלוי טורבין בליידז. קערנס מיט קאָמפּלעקסע צווייַג סטרוקטורן, קייפל ווענט און הינטערשטע עדזשאַז ווייניקער ווי 200μm קענען פּראָדוצירט ווערן שנעל און עקאָנאָמיש, און די לעצטע קאָמפּאָנענטן האָבן קאָנסיסטענט דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי און ויסגעצייכנט ייבערפלאַך ענדיקן.
פֿאַרבעסערן קאָמוניקאַציע קען ברענגען צוזאַמען אַעראָספּייס דיזיינערס און AM OEMs און גאָר פֿאַרלאָזן זיך אויף קעראַמישע קאָמפּאָנענטן וואָס ווערן געמאַכט מיט LCM און אַנדערע טעכנאָלאָגיעס. טעכנאָלאָגיע און עקספּערטיז עקזיסטירן. עס דאַרף ענדערן דעם וועג פֿון טראַכטן פֿון AM פֿאַר R&D און פּראָוטאַטייפּינג, און זען עס ווי דער וועג פֿאָרווערטס פֿאַר גרויס-מאָסשטאַביגע קאמערציעלע אַפּליקאַציעס.
אין צוגאב צו בילדונג, קענען לופטפארט פירמעס אויך אינוועסטירן צייט אין פערסאנעל, אינזשעניריע, און טעסטן. פאבריקאנטן מוזן זיין באקאנט מיט פארשידענע סטאנדארטן און מעטאדן פארן אפשאצן קעראמיקס, נישט מעטאלן. למשל, ליטאז'ס צוויי וויכטיגע ASTM סטאנדארטן פאר סטרוקטורעלע קעראמיקס זענען ASTM C1161 פאר שטארקייט טעסטן און ASTM C1421 פאר טאפקייט טעסטן. די סטאנדארטן גילטן פאר קעראמיקס פראדוצירט דורך אלע מעטאדן. אין קעראמישער צוגאב פאבריקאציע, איז דער דרוק שריט נאר א פארמירונג מעטאד, און די טיילן גייען דורך די זעלבע סארט סינטערינג ווי טראדיציאנעלע קעראמיקס. דעריבער, וועט די מיקראסטרוקטור פון קעראמישע טיילן זיין זייער ענלעך צו קאנווענציאנעלע מאשינירונג.
באַזירט אויף די קעסיידערדיקע פֿאָרשריט פֿון מאַטעריאַלן און טעכנאָלאָגיע, קענען מיר זיכער זאָגן אַז דיזיינערס וועלן באַקומען מער דאַטן. נייע קעראַמישע מאַטעריאַלן וועלן ווערן דעוועלאָפּט און קאַסטאַמייזד לויט ספּעציפֿישע אינזשעניריע באַדערפֿנישן. טיילן געמאַכט פֿון AM קעראַמיק וועלן פֿאַרענדיקן דעם סערטיפֿיקאַציע פּראָצעס פֿאַר נוצן אין לופֿטפֿאַרקער. און וועלן צושטעלן בעסערע פּלאַן מכשירים, ווי פֿאַרבעסערטע מאָדעלינג ווייכווארג.
דורך קאָאָפּערירן מיט LCM טעכנישע עקספּערטן, קענען לופטפארט פירמעס איינפירן AM קעראַמישע פּראָצעסן אינעווייניק - פאַרקירצן צייט, רעדוצירן קאָסטן, און שאַפֿן געלעגנהייטן פֿאַר דער אַנטוויקלונג פון דער פירמע'ס אייגענער אינטעלעקטועלער פאַרמעגן. מיט פֿאָרויסזיכט און לאַנג-טערמין פּלאַנירונג, קענען לופטפארט פירמעס וואָס אינוועסטירן אין קעראַמישער טעכנאָלאָגיע שניידן באַדייטנדיקע בענעפיטן אין זייער גאַנצן פּראָדוקציע פּאָרטפעל אין די קומענדיקע צען יאָר און ווייטער.
דורך אויפשטעלן א שותפות מיט AM קעראַמיקס, וועלן פאַבריקאַנטן פון אָריגינעלע עקוויפּמענט אין דער לופטפאָרט פּראָדוצירן קאָמפּאָנענטן וואָס זענען פריער געווען אומפארשטעלבאר.
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
שאָן אַלאַן וועט רעדן וועגן די שוועריקייטן פון עפעקטיוו קאָמוניקירן די מעלות פון קעראַמיש אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג ביי דער קעראַמיקס עקספּאָ אין קליוולאַנד, אָהייאָ, דעם 1טן סעפּטעמבער 2021.
כאָטש די אַנטוויקלונג פון היפּערסאָניק פלי-סיסטעמען עקזיסטירט שוין פֿאַר יאָרצענדליקער, איז עס איצט געוואָרן די הויפּט פּריאָריטעט פֿון דער אַמעריקאַנער נאַציאָנאַלער פֿאַרטיידיקונג, ברענגענדיק דעם פֿעלד אין אַ צושטאַנד פֿון שנעלן וואוקס און ענדערונג. ווי אַ יינציק מולטידיסציפּלינאַר פֿעלד, איז די אַרויסרופֿונג צו געפֿינען עקספּערטן מיט די נויטיקע פֿעיִקייטן צו העלפֿן מיט דער אַנטוויקלונג. אָבער, ווען עס זענען נישט גענוג עקספּערטן, שאַפֿט עס אַן אינאָוואַציע-גאַפּ, ווי למשל שטעלן דיזיין פֿאַר מאַנופֿאַקטוראַביליטי (DFM) ערשט אין דער פֿאָרשונג און אַנטוויקלונג פֿאַזע, און דערנאָך ווערן אַ מאַנופֿאַקטורינג-גאַפּ ווען עס איז צו שפּעט צו מאַכן קאָסטן-עפֿעקטיווע ענדערונגען.
אַליאַנסן, ווי די ניי געגרינדעטע אוניווערסיטעט אַליאַנס פֿאַר אַפּלייד היפּערסאָניקס (UCAH), צושטעלן אַ וויכטיקע סביבה פֿאַר קולטיווירן די טאַלאַנטן וואָס זענען נויטיק צו פֿאָרשריטן דעם פֿעלד. סטודענטן קענען אַרבעטן גלייך מיט אוניווערסיטעט פֿאָרשער און אינדוסטריע פּראָפעסיאָנאַלן צו אַנטוויקלען טעכנאָלאָגיע און פֿאָרשריטן קריטישע היפּערסאָניק פֿאָרשונג.
כאָטש UCAH און אַנדערע פֿאַרטיידיקונג קאָנסאָרטיום האָבן ערלויבט מיטגלידער צו זיך באַשעפֿטיקן מיט אַ פֿאַרשיידנקייט פֿון אינזשעניריע דזשאַבס, מוז מען טאָן מער אַרבעט צו קולטיווירן פֿאַרשיידענע און דערפֿאַרענע טאַלאַנטן, פֿון דיזיין ביז מאַטעריאַל אַנטוויקלונג און אויסוואַל ביז פֿאַבריקאַציע וואַרשטאַטן.
כּדי צו צושטעלן מער בלייַביק ווערט אין דעם פעלד, מוז די אוניווערסיטעט אַליאַנס מאַכן אַרבעטסקראַפט אַנטוויקלונג אַ פּריאָריטעט דורך זיך צופּאַסן צו די אינדוסטריע באדערפענישן, אַרייַנציען מיטגלידער אין אינדוסטריע-פּאַסיק פאָרשונג, און ינוועסטירן אין דער פּראָגראַם.
ווען מען טראנספארמירט היפערסאניק טעכנולוגיע אין גרויס-מאסשטאביגע פאבריצירבארע פראיעקטן, איז דער עקזיסטירנדיקער אינזשעניריע און פאבריקאציע ארבעטער-קענטעניש-גאפ די גרעסטע אויספארדערונג. אויב פריע פארשונג גייט נישט אריבער דעם פאסיג-גערופענעם טאל פון טויט - דער גאפ צווישן פארשונג און אנטוויקלונג און פאבריקאציע, און אסאך אמביציעזע פראיעקטן זענען דורכגעפאלן - דאן האבן מיר פארלוירן אן אנגענומענע און מעגלעכע לייזונג.
די אמעריקאנער פאבריקאציע אינדוסטריע קען פארשנעלערן די סופערסאניק שנעלקייט, אבער דער ריזיקע פון ​​בלייבן הינטערשטעליג איז צו פארברייטערן די גרייס פון דער ארבעטס-קראפט צו גלייכן. דעריבער, מוזן די רעגירונג און אוניווערסיטעט אנטוויקלונג קאנסארטיע קאאפערירן מיט פאבריקאנטן צו ברענגען די פלענער אין פראקטיק.
די אינדוסטריע האט דערפאַרט סקילז גאַפּס פון פאַבריקאַציע וואַרשטאַטן ביז אינזשעניריע לאַבאָראַטאָריעס - די גאַפּס וועלן נאָר וואַקסן ווי דער כייפּערסאָניק מאַרק וואַקסט. ימערדזשינג טעקנאַלאַדזשיז דאַרפן אַן ימערדזשינג אַרבעטער קראַפט צו יקספּאַנד וויסן אין דעם פעלד.
היפּערסאָניק אַרבעט נעמט אַרום עטלעכע פֿאַרשידענע שליסל געביטן פֿון פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן און סטרוקטורן, און יעדער געביט האָט זײַן אייגענעם סכום טעכנישע אַרויסרופֿונגען. זיי פֿאָדערן אַ הויכן ניוואָ פֿון דעטאַלירט וויסן, און אויב די נויטיקע עקספּערטיז עקזיסטירט נישט, קען דאָס שאַפֿן שטערונגען פֿאַר אַנטוויקלונג און פּראָדוקציע. אויב מיר האָבן נישט גענוג מענטשן צו האַלטן די אַרבעט, וועט עס זײַן אוממעגלעך צו האַלטן מיט דער נאָכפֿראַגע פֿאַר הויך-גיכקייט פּראָדוקציע.
למשל, מיר דארפן מענטשן וואס קענען בויען דעם ענדגילטיגן פראדוקט. UCAH און אנדערע קאנסארטיא זענען וויכטיג צו העכערן מאדערנע פאבריקאציע און זיכער מאכן אז סטודענטן אינטערעסירט אין דער ראלע פון ​​פאבריקאציע ווערן אריינגענומען. דורך קראָס-פונקציאָנעלע דעדיקירטע ארבעטסקראפט אנטוויקלונג השתדלות, וועט די אינדוסטריע קענען אויפהאלטן א קאנקורענץ-פארטייל אין היפּערסאנישע פלי פלענער אין די נעקסטע פאר יאר.
דורך גרינדן UCAH, שאַפט דאָס דעפּאַרטמענט פון דיפענס אַ געלעגנהייט צו אַדאַפּטירן אַ מער פאָקוסירטן צוגאַנג צו בויען מעגלעכקייטן אין דעם געביט. אַלע קאָאַליציע מיטגלידער מוזן אַרבעטן צוזאַמען צו טרענירן די סטודענטן'ס נישע מעגלעכקייטן, אַזוי אַז מיר קענען בויען און האַלטן דעם מאָמענטום פון פאָרשונג און עס אויסברייטערן צו פּראָדוצירן די רעזולטאַטן וואָס אונדזער לאַנד דאַרף.
די איצט-פארמאכטע NASA Advanced Composites Alliance איז א ביישפיל פון א געלונגענעם ארבעטס-קראפט אנטוויקלונגס-מי. איר עפעקטיווקייט איז דער רעזולטאט פון קאמבינירן R&D ארבעט מיט אינדוסטריע אינטערעסן, וואס ערלויבט כידעש צו פארברייטערן איבערן גאנצן אנטוויקלונגס-עקא-סיסטעם. אינדוסטריע פירער האבן געארבעט דירעקט מיט NASA און אוניווערסיטעטן אויף פראיעקטן פאר צוויי ביז פיר יאר. אלע מיטגלידער האבן אנטוויקלט פראפעסיאנאלע וויסן און עקספיריענס, געלערנט צו קאאפערירן אין א נישט-קאנקורענטע סביבה, און אויפגעצויגן קאלעדזש סטודענטן צו אנטוויקלען צו אויפצוציען שליסל אינדוסטריע שפילער אין דער צוקונפט.
די סארט ארבעטס-קראפט אנטוויקלונג פילט אויס לעכער אין דער אינדוסטריע און גיט געלעגנהייטן פאר קליינע ביזנעסער צו שנעל אינוואצירן און דיווערסיפיצירן דעם פעלד כדי צו דערגרייכן ווייטערדיקן וואוקס, וואס איז גינסטיג פאר די נאציאנאלע זיכערהייט און עקאנאמישע זיכערהייט איניציאטיוון פון די פאראייניגטע שטאטן.
אוניווערסיטעט אַליאַנסן, אַרייַנגערעכנט UCAH, זענען וויכטיקע רעסורסן אין דעם היפּערסאָניק פעלד און פאַרטיידיקונג אינדוסטריע. כאָטש זייער פאָרשונג האט פּראָמאָטירט אויפקומענדיקע כידעשים, ליגט זייער גרעסטער ווערט אין זייער פיייקייט צו טרענירן אונדזער קומענדיקע דור פון אַרבעטער קראַפט. דער קאָנסאָרטיום דאַרף איצט פּריאָריטיזירן ינוועסטמענטן אין אַזעלכע פּלענער. דורך טאָן דאָס, קענען זיי העלפֿן העכערן דעם לאַנג-טערמין הצלחה פון היפּערסאָניק כידעש.
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
פאַבריקאַנטן פון קאָמפּליצירטע, העכסט אינזשענירטע פּראָדוקטן (ווי למשל עראָפּלאַן קאָמפּאָנענטן) זענען מחויב צו פּערפעקציע יעדעס מאָל. עס איז נישטאָ קיין פּלאַץ פֿאַר מאַנוווער.
ווייל עראפלאן פראדוקציע איז גאר קאמפליצירט, מוזן פאבריקאנטן פארזיכטיג פירן דעם קוואליטעט פראצעס, און באצאלן גרויס אויפמערקזאמקייט צו יעדן שריט. דאס פארלאנגט א טיפע פארשטענדעניש פון ווי אזוי צו פירן און זיך צופאסן צו דינאמישע פראדוקציע, קוואליטעט, זיכערהייט, און צושטעל קייט פראבלעמען בשעת'ן מקיים זיין רעגולאטורישע באדערפענישן.
ווייל פילע פאַקטאָרן האָבן אַן השפּעה אויף דער ליפערונג פון הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן, איז שווער צו פאַרוואַלטן קאָמפּלעקסע און אָפט-טוישנדיקע פּראָדוקציע אָרדערס. דער קוואַליטעט פּראָצעס מוז זיין דינאַמיש אין יעדן אַספּעקט פון דורכקוק און פּלאַן, פּראָדוקציע און טעסטינג. דאַנק אינדוסטריע 4.0 סטראַטעגיעס און מאָדערנע פאַבריקאַציע לייזונגען, זענען די קוואַליטעט טשאַלאַנדזשיז געוואָרן גרינגער צו פאַרוואַלטן און באַזיגן.
דער טראדיציאנעלער פאקוס פון פליגער פראדוקציע איז שטענדיג געווען אויף מאטעריאלן. די מקור פון רוב קוואליטעט פראבלעמען קען זיין שוואכע בראך, קאראזיע, מעטאל מידקייט, אדער אנדערע פאקטארן. אבער, היינטיגע פליגער פראדוקציע נעמט אריין פארגעשריטענע, העכסט אינזשענירטע טעכנאלאגיעס וואס ניצן קעגנשטעליקע מאטעריאלן. פראדוקט שאפונג ניצט העכסט ספעציאליזירטע און קאמפליצירטע פראצעסן און עלעקטראנישע סיסטעמען. אלגעמיינע אפעראציעס מענעדזשמענט ווייכווארג לייזונגען זענען אפשר מער נישט אין שטאנד צו לייזן גאר קאמפליצירטע פראבלעמען.
מער קאָמפּליצירטע טיילן קענען געקויפט ווערן פֿון דער גלאָבאַלער צושטעל קייט, אַזוי מער באַטראַכטונג מוז געגעבן ווערן צו זיי אינטעגרירן איבערן גאַנצן פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס. אומזיכערקייט ברענגט נייע טשאַלאַנדזשיז צו צושטעל קייט וויזאַביליטי און קוואַליטעט פאַרוואַלטונג. זיכער מאַכן די קוואַליטעט פֿון אַזוי פֿיל טיילן און פֿאַרטיקע פּראָדוקטן פֿאָדערט בעסערע און מער אינטעגרירטע קוואַליטעט מעטאָדן.
אינדוסטריע 4.0 רעפּרעזענטירט די אַנטוויקלונג פון דער מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע, און מער און מער אַוואַנסירטע טעכנאָלאָגיעס זענען נויטיק צו טרעפן שטרענגע קוואַליטעט רעקווייערמענץ. שטיצנדיקע טעכנאָלאָגיעס אַרייַננעמען אינדוסטריעל אינטערנעט פון זאכן (IIoT), דיגיטאַל פֿעדעם, אויגמענטירטע רעאַליטעט (AR), און פּרעדיקטיוו אַנאַליטיקס.
קוואַליטעט 4.0 באַשרײַבט אַ דאַטן-געטריבענע פּראָדוקציע פּראָצעס קוואַליטעט מעטאָדע וואָס נעמט אַרײַן פּראָדוקטן, פּראָצעסן, פּלאַנירונג, קאָנפאָרמאַנס און סטאַנדאַרדן. עס איז געבויט אויף, אַנשטאָט צו פֿאַרבײַטן טראַדיציאָנעלע קוואַליטעט מעטאָדן, ניצנדיק פֿיל פֿון די זעלבע נײַע טעכנאָלאָגיעס ווי זײַנע אינדוסטריעלע קאַונערפּאַרץ, אַרײַנגערעכנט מאַשין לערנען, פֿאַרבונדענע דעוויסעס, וואָלקן קאָמפּיוטינג און דיגיטאַלע צווילינגען צו טראַנספֿאָרמירן די אָרגאַניזאַציעס וואָרקפֿלאָו און עלימינירן מעגלעכע פּראָדוקט אָדער פּראָצעס חסרונות. די אויפֿקום פֿון קוואַליטעט 4.0 ווערט ערוואַרטעט צו ווײַטער ענדערן די אַרבעטספּלאַץ קולטור דורך פֿאַרגרעסערן די פֿאַרלאָז אויף דאַטן און אַ טיפֿערע נוצן פֿון קוואַליטעט ווי אַ טייל פֿון דער אַלגעמיינער פּראָדוקט שאַפונג מעטאָדע.
קוואַליטעט 4.0 אינטעגרירט אָפּעראַציאָנעלע און קוואַליטעט פארזיכערונג (QA) ישוז פון אָנהייב ביזן פּלאַן בינע. דאָס כולל ווי צו קאָנצעפּטואַליזירן און פּלאַן פּראָדוקטן. לעצטע אינדוסטריע אַנקעטע רעזולטאַטן ווייַזן אַז רובֿ מאַרקפלעצער האָבן נישט אַן אויטאָמאַטיש פּלאַן אַריבערפירן פּראָצעס. דער מאַנועל פּראָצעס לאָזט פּלאַץ פֿאַר ערראָרס, צי עס איז אַן אינערלעכער טעות אָדער קאָמוניקירן פּלאַן און ענדערונגען צו די צושטעלן קייט.
אין צוגאב צו דיזיין, ניצט קוואַליטעט 4.0 אויך פּראָצעס-צענטרירטע מאַשין לערנען צו רעדוצירן אָפּפאַל, רעדוצירן איבעראַרבעט, און אָפּטימיזירן פּראָדוקציע פּאַראַמעטערס. אין דערצו, לייזט עס אויך פּראָדוקט פאָרשטעלונג פּראָבלעמען נאָך עקספּרעס, ניצט אויף-פּלאַץ באַמערקונגען צו ווייַט דערהייַנטיקן פּראָדוקט ווייכווארג, האַלט קונה צופֿרידנקייט, און לעסאָף ענשורז ריפּיטיד געשעפט. עס ווערט אַן אומצוטיילנדיקער שוטעף פון אינדוסטריע 4.0.
אבער, קוואַליטעט איז נישט נאָר אָנווענדלעך צו אויסגעקליבענע פאַבריקאַציע לינקס. די ינקלוזיוונאַס פון קוואַליטעט 4.0 קען אַריינשטעלן אַן אַלגעמיינע קוואַליטעט צוגאַנג אין פאַבריקאַציע אָרגאַניזאַציעס, מאַכנדיג די טראַנספאָרמאַטיווע מאַכט פון דאַטן אַן אינטעגראַלער טייל פון קאָרפּאָראַט טראכטן. העסקעם אויף אַלע לעוועלס פון דער אָרגאַניזאַציע ביישטייערט צו דער פאָרמירונג פון אַן אַלגעמיינער קוואַליטעט קולטור.
קיין פּראָדוקציע פּראָצעס קען נישט אַרבעטן פּערפֿעקט אין 100% פֿון דער צייט. ענדערונגען אין די באַדינגונגען ברענגען אַרויס אומפֿאָרזעענע געשעענישן וואָס דאַרפֿן פֿאַרריכטונג. די וואָס האָבן דערפֿאַרונג אין קוואַליטעט פֿאַרשטייען אַז עס גייט אַלץ וועגן דעם פּראָצעס פֿון זיך באַוועגן צו פּערפֿעקציע. ווי אַזוי זאָרגט מען אַז קוואַליטעט ווערט אײַנגעאַרבעט אין דעם פּראָצעס כּדי צו דעטעקטירן פּראָבלעמען אַזוי פֿרי ווי מעגלעך? וואָס וועט מען טאָן ווען מען געפֿינט דעם חסרון? זענען דאָ פֿאַראַן עפּעס עקסטערנע פֿאַקטאָרן וואָס פֿאַראורזאַכן דעם פּראָבלעם? וואָסערע ענדערונגען קען מען מאַכן אין דעם דורכקוק־פּלאַן אָדער טעסט־פּראָצעדור כּדי צו פֿאַרהיטן אַז דער פּראָבלעם זאָל זיך ווידער טרעפֿן?
אויפשטעלן א מענטאַליטעט אַז יעדער פּראָדוקציע פּראָצעס האט אַ פֿאַרבונדענעם און פֿאַרבונדענעם קוואַליטעט פּראָצעס. שטעלט זיך פֿאָר אַ צוקונפֿט וואו עס איז אַ איינס-צו-איינס באַציִונג און קעסיידער מעסט קוואַליטעט. נישט קיין חילוק וואָס פּאַסירט צופֿעליק, קען פּערפֿעקטע קוואַליטעט דערגרייכט ווערן. יעדער אַרבעט צענטער באַטראַכט אינדיקאַטאָרן און שליסל פאָרשטעלונג אינדיקאַטאָרן (KPIs) אויף אַ טעגלעך יקער צו ידענטיפֿיצירן געביטן פֿאַר פֿאַרבעסערונג איידער פּראָבלעמען פּאַסירן.
אין דעם פארמאכטן-לופּ סיסטעם, האט יעדער פּראָדוקציע פּראָצעס אַ קוואַליטעט אינפֿערענץ, וואָס גיט פֿידבעק צו אָפּשטעלן דעם פּראָצעס, לאָזן דעם פּראָצעס פאָרזעצן, אָדער מאַכן רעאַל-צייט אַדזשאַסטמאַנץ. די סיסטעם ווערט נישט אַפעקטירט דורך מידקייט אָדער מענטשלעכע טעותים. אַ פארמאכט-לופּ קוואַליטעט סיסטעם דיזיינד פֿאַר ערקראַפט פּראָדוקציע איז וויכטיק צו דערגרייכן העכערע קוואַליטעט לעוועלס, פֿאַרקירצן ציקל צייטן, און ענשור קאַנפאָרמאַטי מיט AS9100 סטאַנדאַרדס.
צען יאר צוריק, איז די געדאַנק פון פאָקוסירן קוואַליטעט קאָנטראָל אויף פּראָדוקט פּלאַן, מאַרק פאָרשונג, סאַפּלייערז, פּראָדוקט באַדינונגען, אָדער אנדערע סיבות וואָס ווירקן קונה צופֿרידנקייט געווען אוממעגלעך. פּראָדוקט פּלאַן ווערט פֿאַרשטאַנען צו קומען פֿון אַ העכערער אויטאָריטעט; קוואַליטעט איז וועגן דורכפֿירן די פּלאַנען אויף די אַסעמבלי ליניע, נישט קוקנדיק אויף זייערע חסרונות.
היינט, טראַכטן פיל קאָמפּאַניעס איבער ווי אַזוי צו טאָן געשעפט. דער סטאַטוס קוואָ אין 2018 איז אפשר שוין נישט מעגלעך. מער און מער פאַבריקאַנטן ווערן קלוגער און קלוגער. מער וויסן איז פאַראַן, וואָס מיינט בעסערע אינטעליגענץ צו בויען דעם ריכטיקן פּראָדוקט אין ערשטן מאָל, מיט העכערער עפעקטיווקייט און פאָרשטעלונג.